鉻礦砂其主要化學(xué)成分為cr2o3，這種砂受熱體積穩(wěn)定，熱導(dǎo)率高，與熔融金屬接觸時，不僅有很好的抗堿性渣作用，不與氧化鐵等起化學(xué)反應(yīng)，而且本身具有固相燒結(jié)的特點，能很好的防止熔融金屬的滲透，避免產(chǎn)生沾砂缺陷，適用于各種不銹鋼、合金鋼和碳素鋼逐漸造型制芯的原砂和涂料。那么南非鉻礦砂的主要性能有哪些呢？河南四成研磨小編來告訴你。

    鉻礦砂在鑄造生產(chǎn)中主要用于大型鑄鋼件的面砂，防止鑄件表面粘砂;其次將其磨粉用于鑄造涂料的耐火骨料;鉻礦砂是激冷材料，在造型(制芯)時可替代部分冷鐵。


    鉻鐵礦砂密度為4—4.8g/cm3,莫氏硬度為5.5—6級，耐火度大于1800°C。鉻礦砂的主要性能如下：

    1、鉻礦砂有很好的抗堿性渣的作用，不與氧化鐵等發(fā)生反應(yīng)；因此在實際應(yīng)用中，鉻礦砂可以避免熱化學(xué)粘砂；

    2、在熔融金屬澆鑄過程中，鉻礦砂本身發(fā)生固相燒結(jié)，防止了熔融金屬的滲透，從而防止機(jī)械粘砂；

    3、鉻礦砂的熱傳導(dǎo)率比硅砂大好幾倍，可以提高鑄件的冷卻速度，因此，鉻礦砂在實際應(yīng)用中可以起到外置冷鐵的作用；

    4、鉻礦中最有害的雜質(zhì)是碳酸鹽（CaCO3·MgCO3）,它與高溫金屬接觸時，分解出CO2，易使鑄件產(chǎn)生氣孔；通常，將含有碳酸鹽的鉻礦經(jīng)900°C—950°C高溫焙燒，使其中的碳酸鹽分解。

    5、鉻礦砂的粒度對其耐火度的影響鉻礦砂的粒度能顯著影響其耐火度。過去認(rèn)為，粒度過粗，會降低鑄件表面的光潔度，但在鉻礦砂制作的砂型，砂芯表面，通常都噴涂一定厚度的涂料，使鑄件表面的光潔度幾乎不受什么影響。

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