一、物理特性帶來(lái)的好處
1、高耐火性能：鉻礦砂能夠承受高溫環(huán)境下的熱應(yīng)力，不易熔化和變形。在高溫鑄造過(guò)程中，鉻礦砂能夠保持穩(wěn)定的形狀和尺寸，確保鑄件的質(zhì)量。
2、高硬度與抗磨損性能：鉻礦砂具有較高的硬度，能夠承受高速流動(dòng)金屬液體的沖擊和磨損。這種特性有助于延長(zhǎng)模具的使用壽命，減少生產(chǎn)成本。
3、高熱導(dǎo)率：鉻礦砂的熱傳導(dǎo)率遠(yuǎn)高于硅砂，能夠快速傳導(dǎo)熱量。在鑄造中，良好的熱導(dǎo)率有助于金屬液體的均勻冷卻和凝固，減少鑄件內(nèi)部的應(yīng)力和缺陷。
4、適中的熱膨脹系數(shù)：鉻礦砂的熱膨脹系數(shù)適中，與大多數(shù)金屬的熱膨脹系數(shù)相匹配。這使得鉻礦砂在鑄造過(guò)程中能夠與金屬液體保持較好的熱膨脹匹配性，減少鑄件的變形和應(yīng)力集中。
二、化學(xué)特性帶來(lái)的好處
1、抗堿性渣能力：鉻礦砂不會(huì)與氧化鐵等物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，從而避免熱化學(xué)粘砂現(xiàn)象。這有助于保持鑄件表面的清潔和光滑。
2、防止機(jī)械粘砂：在熔融金屬澆鑄過(guò)程中，鉻礦砂通過(guò)固相燒結(jié)，有效防止熔融金屬滲透，減少機(jī)械粘砂。
3、抗侵蝕性能強(qiáng)：鉻礦砂能夠抵御金屬液體的侵蝕和浸蝕。這一特性有助于保持模具表面的平整度和精度，降低鑄件的氣孔、夾雜和缺陷的產(chǎn)生。
三、具體應(yīng)用方面的好處
1、配制鑄鋼件面砂：在型砂中加入適量鉻礦砂，可以配制鑄鋼件的面砂，有效防止熱膨脹類鑄造缺陷。
2、替代部分冷鐵：鉻礦砂是激冷材料，在造型（制芯）時(shí)可替代部分冷鐵，起到加速鑄件冷卻的作用。
