一、鉻礦砂的特性

 

　　1、高耐火度：鉻礦砂的耐火溫度高，能夠承受高溫環(huán)境下的鑄造過程，確保鑄件的質(zhì)量。

 

　　2、高導(dǎo)熱率：鉻礦砂的熱傳導(dǎo)率比硅砂大好幾倍，可以顯著提高鑄件的冷卻速度，有利于鑄件內(nèi)部的緊密度和強(qiáng)度的提高。

 

　　3、固相燒結(jié)：在熔融金屬澆鑄過程中，鉻礦砂本身發(fā)生固相燒結(jié)，能有效防止熔融金屬的滲透，防止機(jī)械粘砂。

 

　　4、抗堿性渣作用：鉻礦砂不與氧化鐵等起化學(xué)反應(yīng)，具有很好的抗堿性渣作用，確保鑄造過程的順利進(jìn)行。

 

　　二、鉻礦砂在高錳鋼鑄造中的應(yīng)用

 

　　1、防止粘砂：在高錳鋼鑄造中，鉻礦砂可以有效防止鑄件表面的粘砂問題。由于鉻礦砂具有固相燒結(jié)的特性，能夠很好地阻止熔融金屬的滲透，從而避免粘砂缺陷的產(chǎn)生。

 

　　2、提高鑄件質(zhì)量：鉻礦砂的激冷效果良好，可以作為冷卻材料放入砂箱中，代替冷鐵。這有助于鑄件按既定的順序進(jìn)行冷卻，提高鑄件內(nèi)部的緊密度和強(qiáng)度，從而提升鑄件的整體質(zhì)量。

 

　　3、適用于復(fù)雜部件：在殼型鑄造中，鉻礦砂可用于復(fù)雜部件的芯砂材料，制作砂芯。這有助于生產(chǎn)高精度、表面光滑的鑄件，如304、316不銹鋼鑄件和碳鋼精密鑄件等。

 

　　4、防止鑄造缺陷：在消失模鑄造中，選用適當(dāng)粒度的鉻礦砂（如20-30目，20-40目等粗砂），可以防止石英砂鑄造造成的夾砂、粘砂等缺陷。同時(shí)，鉻礦砂還可以用于砂型鑄造，如型砂鑄造、水玻璃自硬砂砂型鑄造等，用于生產(chǎn)各種大中小型零件，如泵體、管道、閥門等。